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在聚脲噴涂防腐施工時，我們先對其表面處理好了，才能讓聚脲這些防腐材料起到更好的使用效果，就像我們在墻上貼東西之前，先要把弄干凈是一個道理，那么對要施工的表面進行處理有什么要求嗎，怎樣才能達到聚脲防腐施工的要求呢?
(1)再次檢查箱體內表面是否有硬傷、壓痕，焊接等到缺陷，并給予打磨處理。
(2)噴砂除銹用的磨料為石英砂或粗砂，取適當粒度。應不含有腐蝕物、油垢、油脂等污物。
(3)噴砂除銹是利用經過油、水分離處理的壓縮空氣將砂磨料帶入，并通過噴嘴以高速噴向鋼材表面，利用銅礦砂沖擊和摩擦力將氧化皮，銹皮污物等除掉，同時使表面獲得一定的粗糙度，以利于提高防腐材料的附著力。
(4)噴砂使用的壓縮空氣，必須分離出去油污和水份，空壓機為6m3/min，要求其壓力穩(wěn)定，風量要大，以保證噴砂正常操作，噴砂使用大于或等于3公斤壓力的壓縮空氣，確保噴壓表面粗糙質量。
(5)先用與砂粒度相匹配的噴嘴直徑Φ8mm，噴嘴材質為鎢合金鋼，磨損到Φ10mm就不能用了。
(6)噴射角度70°，堅硬的氧化層入射角可>70°，而對一般銹層采用<70°的入射角。
(7)噴嘴與罐體表面的噴射距離15-30cm為最佳距離，從而達到最高效率。
(8)為了保證聚脲噴涂涂層的質量，噴砂除銹的等級應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)標準的Sa2.5級。即鋼材表面無可見的油污、油垢，鐵銹和油漆等附著物，表面氧化皮等殘留物應牢固附著在鋼板上。
(9)處理后的表面應在6小時內涂刷SPUA底漆，不應隔夜涂刷。
所以，在正規(guī)的聚脲防腐施工中，都是按照上面的流程來做的，這樣才能保證我們的施工才更有效，前面的每一步走踏實了，就不用擔心后面會有什么問題出現(xiàn)了，每個施工人員都要對自己的工作負責。